Desbarbado

El desbarbado es un problema al que se enfrentan todas las empresas procesadoras de metales. El tamaño de la rebaba afecta directamente la precisión, calidad y vida útil del producto. La mayoría de nuestros productos están diseñados para el pulido de piezas metálicas. El principio es utilizar fibra abrasiva con una gran capacidad de corte, que puede girar a alta velocidad para eliminar las rebabas y no dañar la pieza de trabajo. Nuestra empresa diseñó una variedad de cepillos profesionales, para diferentes formas y materiales de las piezas, invitamos a los clientes a venir a consultarnos.

¿Qué es un cepillo desbarbador?

Las rebabas están por todas partes en el proceso de trabajo de metales. No importa cuán avanzado sea el equipo de precisión que utilice, nacerá junto con el producto. Es principalmente una deformación plástica del material la que genera un exceso de limaduras de hierro en el borde de procesamiento del material a mecanizar, especialmente en el caso de materiales dúctiles o tenaces, que son especialmente propensos a sufrir rebabas.

El desbarbado con cepillo consiste en el uso de cepillos especiales (cepillo redondo, cepillo tipo cuenco, cepillo ancho, cepillo de esmerilado lateral, cepillo de esmerilado inferior, cepillo de línea recta, cepillo de flexión, cepillo de orificio de esmerilado flexible, etc.) para pulir y desbarbar la pieza de trabajo impulsando ( o manualmente) la rotación del cepillo, y también para achaflanar, microacabar y pulir la pieza. Este método de desbarbado se divide en desbarbado en seco y desbarbado en húmedo. Las rebabas se pueden dividir en cepillos de tipo metálico y cepillos de tipo no metálico. La gama aplicable de varios cepillos se selecciona según la forma, el material, el área de las rebabas y el tamaño de la pieza. Al desbarbar, el cepillo abrasivo gira y realiza un avance axial, el cepillo produce un pulido en la pieza de trabajo y se eliminan las rebabas. Este método es ampliamente utilizado debido a su operación simple, fácil movimiento y bajo costo.

Cepillo para desbarbar y pulir superficies

Particularmente adecuado para la automatización en líneas de producción, se puede instalar directamente en centros de mecanizado CNC, tornos, robots, máquinas especiales, etc. Al mismo tiempo, para la eliminación de rebabas y el pulido de superficies de procesamiento, elimine las marcas de las cuchillas de corte y mejore la calidad de Las piezas procesadas son consistentes, ahorran horas de trabajo y costos de mano de obra. Es especialmente adecuado para procesar piezas con altos requisitos de tratamiento superficial, como: teléfonos móviles, fundas para portátiles, productos 3C, aluminio, aleaciones de magnesio y materiales de acero inoxidable.

Los cepillos de pulido se utilizan para desbarbar y pulir la apariencia de la superficie de tiro. Es necesario determinar el tipo y las características del alambre del cepillo de acuerdo con los requisitos de la diferencia y la apariencia del cepillo si la placa de acero es fuerte. Para enchapar y pulir, el alambre ideal para cepillar debe ser el alambre de bronce, y la dureza del alambre aceptado puede ser mejor si es resistente a la oxidación y desbarbado para darle apariencia, como suele ser el caso con los materiales metálicos.