Руководство для экспертов по дисковым щеткам из керамического волокна – Shanghai Longguang Industrial Brush
Skip to content

Технические статьи LG - Руководства по удалению заусенцев

Руководство для экспертов по дисковым щеткам из керамического волокна для автоматической зачистки заусенцев на станках с ЧПУ.

25 Jan 2026 0 Comments

Решение проблемы «последней мили» в обработке на станках с ЧПУ.

В высокоточной обработке на станках с ЧПУ — будь то для аэрокосмической отрасли, медицинских имплантатов или высокотехнологичной электроники — «последний этап» часто оказывается самым опасным. Вы потратили часы на достижение допусков на уровне микронов, а теперь рискуете целостностью детали, прибегая к ручной зачистке или использованию агрессивных проволочных щеток.

Традиционные инструменты часто оставляют микроцарапины или, что еще хуже, изменяют геометрию детали. Именно здесь керамическая волоконная дисковая щетка для автоматической зачистки заусенцев на станках с ЧПУ меняет правила игры. Это не просто щетка; это прецизионный обрабатывающий инструмент, разработанный для прямой интеграции с вашей системой автоматической смены инструмента (ATC), превращая ваш обрабатывающий центр с ЧПУ в универсальный центр финишной обработки.


Почему именно керамическое волокно? Наука о «самозатачивающихся» абразивах.

В отличие от нейлоновых щеток, пропитанных карбидом кремния, дисковая щетка из керамического волокна состоит из тысяч непрерывных волокон оксида алюминия.

  • Самозатачивание: по мере износа кончиков волокон постоянно обнажаются новые острые абразивные зерна. Это обеспечивает стабильную режущую способность от первой детали до тысячной.

  • Высокая термостойкость: керамические волокна сохраняют свою структурную целостность при высоких оборотах, тогда как нейлон расплавился бы и «размазал» бы по заготовке.

  • Линейная жесткость: Волокна действуют как твердые керамические стержни, обеспечивая высокую шлифовальную способность на кончиках, оставаясь при этом достаточно гибкими, чтобы повторять сложные контуры.


Основные преимущества использования дисковых щеток из керамического волокна для автоматической зачистки заусенцев на станках с ЧПУ.

1. 100% точность без царапин.

Для таких чувствительных металлов, как алюминий 6061, латунь и титан , качество поверхности имеет первостепенное значение. Керамическая волоконная щетка выполняет микрополировку. Она удаляет «ворс» и острые края, не оставляя направленных царапин, характерных для проволоки или абразивного нейлона.

2. Изменение нулевой размерности

Основная цель удаления заусенцев — это удаление заусенцев, а не самой детали. Поскольку керамические волоконные нити разработаны для разрушения кромок, а не для удаления основного материала, можно поддерживать строгие допуски на уплотнительных поверхностях и сопряженных соединениях.

3. Бесшовная интеграция с ЧПУ (автоматизированное производство)

Прекратите перемещать детали на дополнительную станцию ​​ручной зачистки. Использование дисковой щетки из керамического волокна для автоматической зачистки на станках с ЧПУ позволяет:

  • Сократите время выполнения цикла.

  • Исключите человеческие ошибки и вариативность.

  • Достичь подлинно автоматизированного производства.


Технические решения в отраслях с высокими ставками

Промышленность Типичная заготовка Почему именно керамическое волокно?
Аэрокосмическая отрасль Лопатки турбины и корпуса двигателя Предотвращает образование усталостных трещин, обеспечивая плавные радиусы кромок.
Медицинский Ортопедические имплантаты и хирургические инструменты Обеспечивает гладкую, зеркальную поверхность без заусенцев для биосовместимости.
Автомобильная промышленность Корпуса клапанов и корпуса аккумуляторных батарей электромобилей Высокоскоростная зачистка сложных масляных каналов.
Электроника Радиаторы и алюминиевые рамы Удаляет заусенцы с тонких ребер, не сгибая их.

Рекомендации по оптимизации параметров станка с ЧПУ: лучшие практики.

Чтобы максимально эффективно использовать керамические волоконные дисковые щетки для автоматической зачистки заусенцев на станках с ЧПУ , следуйте этим техническим рекомендациям:

  • Скорость вращения шпинделя (об/мин): обычно составляет от 3000 до 8000 об /мин в зависимости от диаметра щетки. Примечание: никогда не превышайте максимально допустимую безопасную частоту вращения, указанную на инструменте.

  • Глубина резания (зацепление): Небольшое. Обычно достаточно зацепления от 0,5 до 1,5 мм . Пусть работу выполняют кончики волокон; чрезмерное давление приводит к преждевременному износу.

  • Скорость подачи: Более высокая скорость подачи с несколькими проходами часто обеспечивает более равномерную обработку поверхности, чем один медленный, интенсивный проход.

  • Охлаждающая жидкость: Хотя эти щетки могут работать всухую, использование охлаждающей жидкости помогает удалить загрязнения и продлевает срок службы волокон.


Заключение: Повысьте качество отделки.

Проблема ручной финишной обработки — пережиток прошлого. Внедрение дисковой щетки из керамического волокна для автоматической зачистки заусенцев на станках с ЧПУ позволяет не просто очистить деталь, но и обеспечить повторяемость качества, требуемую современной промышленностью.

Готовы отказаться от ручной зачистки заусенцев в вашем цехе?

Как специалисты в области промышленных щеточных решений, мы поможем вам подобрать правильную зернистость и плотность волокон для вашего конкретного сплава.

[Свяжитесь с нашей инженерной командой сегодня, чтобы получить индивидуальное предложение или пробный образец.]

Prev Post
Next Post

Leave a comment

All blog comments are checked prior to publishing

Thanks for subscribing!

This email has been registered!

Shop the look

Choose Options

Edit Option
Back In Stock Notification
this is just a warning